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Bei der Installation der Hydraulikpumpe sollte auf das Problem geachtet werden

Oct 14, 2021

Nach der Installation der Hydraulikpumpe sollten folgende Probleme beachtet werden:

(1) Achten Sie innerhalb von drei Monaten auf den Betriebszustand der neuen Maschine

Während der Betriebszeit der neuen Maschine sollten wir den zu prüfenden Betriebszustand beherrschen, z. B. die Wartung der Maschinenteile, die Schraube ist nicht locker, die Öltemperatur ist nicht anormal, das Hydrauliköl verschlechtert sich nicht schnell, und die Prüfung erfolgt Die Nutzungsbedingungen entsprechen nicht den Bestimmungen.

(2) Fügen Sie keine Last unmittelbar nach dem Starten der Hydraulikpumpe hinzu

Nachdem die Hydraulikpumpe gestartet wurde, muss sie für einen Zeitraum ohne Last im Leerlauf betrieben werden (ca. 10 bis 30 Minuten), insbesondere wenn die Temperatur sehr niedrig ist, muss sie durch den Fahrzeugprozess erwärmt werden, damit die Hydraulik funktioniert Die Zirkulation im Kreislauf ist normal und wird dann zur Last hinzugefügt. Überprüfen Sie den Betriebszustand.

(3) Untersuchung der Öltemperaturänderung

Achten Sie darauf, die Änderung der hohen und niedrigen Öltemperatur zu überprüfen und den Zusammenhang zwischen der Öltemperatur und der Außenumgebungstemperatur herauszufinden, um die Kapazität des Kühlers zu ermitteln. Die Kapazität des Öltanks ist nicht mit der Umgebung kompatibel Auch die Konditionen, die Nutzung der Konditionen und die Reinigung des Kühlsystems können nachverfolgt werden.

(4) Achten Sie auf das Geräusch der Hydraulikpumpe

Der frühe Verschleiß der neuen Hydraulikpumpe ist geringer, einfach beeinträchtigt durch Blasen und Staub, hohe Temperaturen, schlechte Glätte oder Überlastungsbedingungen, was zu nachteiligen Folgen führen wird, so dass die Hydraulikpumpe einen anormalen Einfluss meldet.

(5) Achten Sie auf den Anzeigewert der Zählerklasse

Sie können jederzeit den Anzeigewert des Manometers des Hydraulikkreislaufs, das Signal des Druckschalters und andere Schwingungsszenen und Stabilität untersuchen, um so schnell wie möglich herauszufinden, ob die Wirkung des Hydraulikkreislaufs nicht normal ist.

(6) Achten Sie auf die Untersuchung der mechanischen Wirkung (über die Refit-Pumpe).

Eine fehlerhafte Konstruktion des Hydraulikkreislaufs oder eine mangelhafte Herstellung der Komponenten ist zu Beginn des Nutzungszeitraums nicht leicht zu erkennen, daher sollten wir besonders auf den Betriebszustand achten, der sich in den verschiedenen Nutzungsbedingungen zeigt.

(7) Achten Sie auf die Einstellung jedes Ventils

Verstehen Sie die Verwendung von Druckregelventilen, Durchflussregelventilen und Richtungsregelventilen vollständig. Um die Skala und den Grenzwert anzupassen, muss besonders darauf geachtet werden, dass sonst nicht nur Schäden an der Maschine verursacht werden, sondern auch eine Gefahr für die Sicherheit besteht.

(8) Überprüfen Sie den Status des Filters

Der Filter im Kreislauf sollte regelmäßig entfernt und gereinigt werden, der Zustand des Filtersiebs und des im Netz adsorbierten Schmutzes überprüft, Qualität, Menge und Größe analysiert werden, damit der Verschmutzungsgrad im Kreislauf untersucht werden kann sogar den Ursprung der Verschmutzung ableiten.

(9) Überprüfen Sie regelmäßig den Wechsel des Hydrauliköls

Alle ein bis zwei Monate wird eine Analyse der Verschlechterung, Verfärbung und Verschmutzung des Hydrauliköls durchgeführt, um den normalen Zustand des Hydraulikgetriebes sicherzustellen.

(10) Achten Sie auf Undichtigkeiten im Rohrleitungsteil

Ob das Rohr der hydraulischen Ausrüstung in Ordnung ist oder nicht, kann nach einiger Zeit überprüft werden, ob Öl austritt und ob das Rohr locker ist.

(11) Achten Sie auf ungewöhnliche Phänomene

Ungewöhnliche Geräusche, Schwingungen oder ungewöhnliche Signale im Überwachungssystem müssen ihren Ursprung haben. Wenn ein abnormales Phänomen festgestellt wird, muss sofort eine Hin- und Her-Straßenkarte gefunden und sorgfältig untersucht werden, ob das abnormale Phänomen durch einen vorübergehenden Fehler verursacht wird. Bewerten Sie die Notwendigkeit einer Parkplatzbehandlung. Hebedruck, Last, Temperatur, Zeit, Start und Stopp sind mögliche Ursachen für abnormale Phänomene. Normalerweise sollte die Analyse Punkt für Punkt erfolgen.


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