Pall-Filter
Empfohlene maximale Anfangsdruckdifferenz für das Filterelement
Gegenwärtig ist der R--Ring grundsätzlich zum Standard bei Industrieventilen geworden und hat in der Lebensmittel- und Arzneimittelverarbeitung sowie in der Kunststoffmaschinenindustrie mit anspruchsvollen Leckageanforderungen gute Ergebnisse erzielt.
Warum also einen R--Ring anstelle des üblichen O--Rings wählen?
Die Kontaktfläche des R--Rings ist groß, die während der Bewegung erzeugte Wärme geht nur schwer verloren und kann daher im Allgemeinen nur zur statischen Abdichtung verwendet werden.
Der zusätzliche Vorteil besteht jedoch darin, dass der Anpressdruck gleichmäßiger ist als der der O--Ring-Dichtfläche und somit eine bessere Stabilität aufweist.
R-Ring relativ zu O-Ring, in der ebenen Dichtung kann die radiale Bewegung wirksam reduzieren, um die Ölleckage, die durch das durch Druckschwankungen verursachte Pumpphänomen verursacht wird, wirksam zu reduzieren. Obwohl die durch Druckschwankungen verursachte leichte Verformung dazu führen kann, dass der Öldampf langsam die durch den O--Ring gebildete Dichtungslinie überquert, ist es schwierig, den durch den R--Ring gebildeten Dichtungsring zu überqueren, was der zahllosen Anordnung der Dichtungsliniencluster entspricht, die es schwierig macht, die Öldampfleckage aufrechtzuerhalten, um sicherzustellen, dass von hier aus keine Leckage möglich ist.
Da die ursprüngliche O--Einzelliniendichtung durch die aktuelle Liniencluster-Oberflächendichtung ersetzt wurde, verlängert sich auch die Lebensdauer der Dichtung erheblich.
