Die bei der Auswahl von Hydraulikmotoren zu berücksichtigenden Faktoren sind Arbeitsdruck, Drehzahlbereich, Betriebsdrehmoment, Gesamtwirkungsgrad, Volumenwirkungsgrad, Schlupfverhalten, Lebensdauer und andere mechanische Eigenschaften sowie die Installationsbedingungen und das Aussehen der mechanischen Ausrüstung.
Es gibt viele Arten von Hydraulikmotoren, deren Eigenschaften nicht gleich sind. Sie sollten für die spezifische Verwendung den geeigneten Hydraulikmotor auswählen. Tabelle 20-9-54 listet die Eigenschaften typischer Hydraulikmotoren auf. Motoren mit niedriger Drehzahl können in Anwendungen mit niedriger Drehzahl verwendet werden. Es kann auch ein Hochgeschwindigkeitsmotor mit Untersetzungsgetriebe verwendet werden. Beide haben ihre Vorteile in der strukturellen Anordnung, den Kosten, der Effizienz usw., die sorgfältig nachgewiesen werden müssen.
Nach der Definition des Typs des verwendeten Hydraulikmotors können entsprechend der erforderlichen Drehzahl und des Drehmoments aus der Produktserie ausgewählt werden, um die Anforderungen einer Reihe von Spezifikationen zu erfüllen, und dann die Eigenschaften verschiedener Spezifikationen der Kurve (oder des berechneten) entsprechenden Drucks verwenden Drop, Flow und Gesamteffizienz. Anschließend erfolgt eine umfassende technische Bewertung zur Festlegung einer Spezifikation. Wenn die Anschaffungskosten am wichtigsten sind, sollte der minimale Durchfluss gewählt werden, so dass Pumpen, Ventile, Rohrleitungen usw. minimal sind; Wenn die Betriebskosten am wichtigsten sind, sollte der höchste Gesamtwirkungsgrad gewählt werden; Wenn die Lebensdauer am wichtigsten ist, sollte der minimale Druckabfall gewählt werden; Vielleicht wurde ein Kompromiss gewählt.
Überprüfen Sie bei Motoren, die einen Betrieb mit niedriger Drehzahl erfordern, die minimale stabile Drehzahl. Bei fehlenden Daten sollte die Entscheidung nach dem eigentlichen Test unter den gewünschten Arbeitsbedingungen des jeweiligen Systems getroffen werden. Für einen reibungslosen Betrieb bei sehr niedrigen Drehzahlen muss der Motor eine konstante Leckage, eine konstante Last, einen bestimmten Ölrücklaufgegendruck ({{0}},3 bis 0,5 MPa) und eine Ölviskosität von mindestens 35 mm2/s aufweisen .
Die Lagerlebensdauer hängt von Drehzahl und Belastung ab. Bei halbierter Belastung ist die Lagerlebensdauer doppelt so hoch wie beim Original. Wenn der Motor unter Last anlaufen soll, muss das Blockiermoment überprüft werden. Wenn der Hydraulikmotor zum Bremsen verwendet wird, darf das Bremsmoment nicht größer sein als das maximale Arbeitsmoment des Motors.
Um zu verhindern, dass der als Pumpe arbeitende Bremsmotor Kavitation oder Verlust der Bremsfähigkeit verursacht, sollte sichergestellt werden, dass der "Ölsauganschluss" des Motors genügend Ölfülldruck hat. Dies kann durch eine Füllölpumpe im geschlossenen Kreislauf oder ein Gegendruckventil im offenen Kreislauf realisiert werden. Wenn der Hydraulikmotor die Last mit großer Trägheit antreibt, sollte, um zu verhindern, dass dem Motor der Trägheitsbewegung beim Stoppvorgang Öl fehlt, ein Bypass-Rückschlagventil parallel zum Motor gesetzt werden, um Öl zu ergänzen. Hydraulisch lösende mechanische Bremsen an der Motorwelle sollten verwendet werden, wenn lange Zeiträume erforderlich sind, um eine Bewegung der Last zu verhindern.
